Carcasa de aluminio del servomotor.

La materia prima de este producto es la aleación de aluminio 6063 T5, que se extruye a 500 grados Celsius usando un molde para formar un perfil de aleación de aluminio que es fácil de procesar y tiene excelentes propiedades físicas. Después de la extrusión, el perfil de aleación de aluminio se somete a pruebas de medición dimensional, inspección de apariencia, resistencia a la tracción y límite elástico. Sólo después de pasar estas pruebas se pasa a la etapa de mecanizado.

El proceso de mecanizado implica cortar con CNC la longitud requerida, colocar el perfil cuidadosamente en una plataforma y luego transferirlo a un centro de fresado y torneado para el mecanizado CNC. El departamento de CNC diseña y fabrica accesorios de herramientas según los requisitos de tamaño y forma del producto para garantizar la estabilidad dimensional, una superficie limpia y tolerancias dimensionales y posicionales precisas entre las superficies mecanizadas según lo requieren los dibujos. Después del mecanizado CNC, el producto entra en la etapa de anodizado. Se somete a un proceso de pretratamiento mediante chorro de arena 120# para lograr una superficie uniforme, eliminar impurezas, rayones y marcas mecánicas, dando como resultado una hermosa apariencia, antes de pasar a la etapa de anodizado. El proceso de anodizado implica desengrasado y eliminación de polvo, pulido químico triácido, tratamiento con álcalis a alta temperatura, limpieza, electrólisis, coloración y sellado para lograr una apariencia hermosa, resistencia al desgaste y a los rayones, resistencia a la corrosión, resistencia a ácidos y álcalis y protección UV para garantizar una larga vida útil. Finalmente, se inspeccionan la apariencia y las dimensiones y se empaquetan, almacenan y envían las piezas calificadas.