Bisagras de gabinete de cocina de tipo preciso y funcionan sin problemas

Los materiales de acero inoxidable de alta calidad se seleccionan y cortan de acuerdo con las especificaciones del producto y los requisitos de rendimiento, lo que garantiza que la superficie del material no tenga rayones, capas de óxido ni impurezas. Luego, las placas cortadas se envían a una punzonadora CNC, donde el molde forma el cuerpo de la bisagra. Este paso requiere un control preciso de las tolerancias de tamaño y la consistencia del contorno. Las piezas perforadas se someten a múltiples procesos de flexión para formar la estructura angular específica de la bisagra (como 90°, 180°, etc.). Se utiliza una máquina dobladora dedicada para garantizar ángulos precisos y sin grietas. La limpieza ultrasónica o la limpieza química se utiliza para eliminar las manchas de aceite de la superficie. Dependiendo de los requisitos, se lleva a cabo galvanización, tratamiento o pulverización de recubrimiento en polvo antioxidante para mejorar la resistencia a la corrosión y la apariencia y textura. Luego, las piezas con recubrimiento en polvo se someten a un secado a alta temperatura para garantizar una adhesión fuerte y uniforme del recubrimiento.